1、氣體充裝操作人員有必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技能查核合格,持有氣體充裝員資格證書(shū),一起有必要嚴(yán)厲遵守氣體充裝工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。氣體充裝操作人員作業(yè)時(shí)有必要穿戴契合要求的防護(hù)用品,操作前,查看充裝設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀器、外表、工卡用具是否完全、無(wú)缺,是否安全、活絡(luò)、可靠。
    2、各種氣瓶,由于盛裝著不同的作業(yè)介質(zhì),又在各種不同的環(huán)境下承壓運(yùn)轉(zhuǎn),其安全狀況會(huì)有改變,乃至?xí)袗毫拥母淖?。為保證安全,有必要嚴(yán)厲按規(guī)則時(shí)刻和內(nèi)容對(duì)在役的各種氣瓶做定時(shí)的技能查驗(yàn)與評(píng)定。每次充裝氣體前有必要承認(rèn)待氦氣充氣瓶已經(jīng)查驗(yàn)合格。
    3、加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)水平,不能將設(shè)備定位在“能用”這一等級(jí)。因壓縮機(jī)質(zhì)量及保護(hù)問(wèn)題,該單位生產(chǎn)的壓縮空氣的質(zhì)量長(zhǎng)期不能合格。但一直以來(lái)都滿足于氣體壓力合格,忽視了氣體質(zhì)量合格。長(zhǎng)時(shí)刻未對(duì)油水分離器和干燥器進(jìn)行保護(hù)或更換,導(dǎo)致除水、除油才能下降,氣瓶腐蝕加劇,埋下日后發(fā)作事端的隱患。  
    4、加強(qiáng)人員培訓(xùn),組織技能骨干特別是具有一定實(shí)踐經(jīng)歷的老同志總結(jié)經(jīng)歷教訓(xùn),不斷堆集好的作業(yè)方法,執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和安全準(zhǔn)則,避免因人員技能單薄形成設(shè)備損壞或作業(yè)中捉襟見(jiàn)肘,然后發(fā)作嚴(yán)峻的事端。 
    5、操作閥門(mén)時(shí),操作人員有必要站在其旁邊面,緩慢進(jìn)行,且有必要一次開(kāi)足或關(guān)嚴(yán),但亦不該太緊,避免發(fā)生過(guò)大的摩擦熱或氣流沖擊發(fā)生靜電而使可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)作燃燒爆炸。用力過(guò)猛,還會(huì)損壞閥體螺紋。  
    6、從氦氣充氣開(kāi)端,應(yīng)隨時(shí)觀察壓力的改變狀況。當(dāng)壓力升至充裝壓力的1/3前,操作者應(yīng)打聽(tīng)瓶溫,處理走漏,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝完畢。在查看中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無(wú)升溫)或漏氣,應(yīng)及時(shí)處理。不進(jìn)氣時(shí),查看瓶閥是否翻開(kāi);漏氣時(shí),應(yīng)處理好漏氣,但當(dāng)壓力超越10MPa或不便于處理時(shí),要待該氣瓶氦氣充氣完畢后,封閉灌充閥和氣瓶閥,拆下導(dǎo)管后再進(jìn)行處理。除了手摸瓶溫以外,還應(yīng)留意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)反常動(dòng)靜,并查看瓶閥密封是否杰出。
    7、氣體充裝后的瓶裝氣體產(chǎn)品應(yīng)有專(zhuān)人擔(dān)任逐只查看,不契合要求時(shí),應(yīng)妥善處理。查看內(nèi)容包含:實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)壓力是否在規(guī)則規(guī)模以內(nèi);瓶?jī)?nèi)氣體純度是否在規(guī)則規(guī)模以內(nèi);瓶閥及其與瓶口銜接的密封性是否杰出;氣瓶在充裝后,是否呈現(xiàn)鼓泡變形等影響安全運(yùn)用的嚴(yán)峻缺點(diǎn);瓶體溫度是否有反常改變;氣瓶的附件是否完全,是否契合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品合格證是否填寫(xiě)正確、明晰和標(biāo)準(zhǔn);每只出廠瓶裝氣體是否貼有警示標(biāo)簽。  
    8、進(jìn)步處置設(shè)備操作特殊狀況的才能。向氣瓶灌氦氣充氣體過(guò)程中,如遇到瓶嘴、瓶閥起火燃燒或瓶?jī)?nèi)溫度上升瓶壁嚴(yán)峻發(fā)燙時(shí),應(yīng)立即封閉灌充閥和氣瓶閥,拆下導(dǎo)管,迅速將氣瓶搬離作業(yè)場(chǎng)地,然后放出氣瓶?jī)?nèi)悉數(shù)氣體(但有毒、危害性氣體不能直接放出,要采納其他有用辦法進(jìn)行處理)。